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激光清洗机在工业行业中的应用

激光清洗应用,主要源于市场上需要一种无毒的非磨损性清洁方法,这种方法可以作为之前使用的化学清洗、手工清洗和磨料喷射清洗方法的替代方案。

 

  激光清洗应用:

  1、钢材制造中的表面抛光和除锈

  1)当金属暴露在湿气中时,它们与水反应形成氧化亚铁,从而生锈。这种铁锈会降低金属的质量,使其不适合在多种应用中使用。

  2)另一方面,由于热处理过程,金属表面会形成氧化层,氧化层会使金属表面变色,从而妨碍后续的精加工操作。

  2、清洗阳极组件

  1)污垢和其他污染物的存在,会增加阳极的电阻,从而导致更多的电池功耗。

  2)污染物的存在还通过提高阳极在熔炼过程中的消耗率,来缩短其寿命。

  3、为金属粘合做准备

  1)为了提高工艺稳定性、表面粘附力和更好的焊接质量,在应用焊接和其他连接技术之前,必须准备好待连接的金属材料的表面。

  2)如果不对金属材料的表面进行必要的清洁处理,接合点和接缝就容易退化、加剧磨损甚至出现灾难性故障。

  4、为钎焊和焊接做预处理

  1)有助于去除金属和铝表面的黑色和有色金属、润滑剂和其他污染物,为高质量焊接做准备。

  2)它还确保了平滑和无孔的钎焊焊缝。

  5、局部去除涂层

  1)它几乎可以用于所有的表面类型,无论是化学阳极氧化层、氧化层或有机涂层。

  2)激光清洗可在汽车和其他工业中,去除涂层和油漆,同时保持基底材料的完整性。

  6、选择性除漆

  使用激光进行抛光、表面清洁和去除涂层的应用,正在迅速拓展。根据应用的不同,激光的脉冲频率、能量和波长必须精确选择,以清洁、抛光和烧蚀目标材料。同时,必须要防止对基底材料造成任何形式的损害。目前,激光清洗技术主要用于清洗小型零件。当然,这项技术也极有可能适用于清洁大面积表面和大型设备/结构。随着该领域目前取得的进展,这些愿景有望在不久的将来成为现实。


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